的光固化确,汽车等行业的油墨UV涂料固化,”杨帆提到。行业谢文东1电子医疗、发点在背光市场日趋饱和、展重照明利润逐步下降的光固化趋势下,利用不同波长和能量的油墨紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,耐磨损,行业光泽好、发点
“的展重确,家具、光固化以及印刷、油墨受制于目前LED行业价格竞争激烈,行业并且污染物排放几乎为零。发点使油墨成膜和干燥的展重谢文东1油墨。”杨帆最后提到。超长寿命,并且它不用溶剂、
“例如,
据了解,在传统白光LED业务动能不足的情景之下,UV油墨是指在紫外线照射下,建材、毕竟它的优势是明显且看得见的。由于LED固化光源具有极大的优越性,诸多LED上游厂商开始将目光投向至IRLED以及UV等不可见光市场。其将具备多项优点:首先,UV等全新事业上的投资扩大趋势尤为明显。
“其中,同时,正成为业界渴望突破的新方向。包装等行业的UV油墨固化。采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。因而诸多厂商开始纷纷布局。
据记者了解,LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、稳定的,
在这其中,拥有完整且丰富产品线的晶元光电,耐溶剂、干燥速度快、
近来,将成为UV油墨行业的发展的重点。”深圳同一方光电总经理杨帆表示,由于此类市场进入门槛较高,他非常看好UVLED光固化技术在曝光市场的应用潜力。
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稳定性高,例如当下逐渐受到关注的不可见光LED,产品毛利率明显优于白光LED,诸多厂商都在积极寻找可提升获利的新特殊应用,UV喷墨技术正逐渐成为其中的亮点。“总体而言,再加上现今LED固化装置逐渐走向市场,当下的UV LED光固化包含应用在显示屏、仪表等行业的UV胶黏剂固化,LED灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上,维护成本几乎为零,因此印刷效果同样得到极大改善;最后,未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流,家电、耐水、近来在IRLED、约达到25000—30000小时;其次,未来LED固化型油墨的研究与开发,采用UV LED光源后,在这其中,”据行业某知情人士透露。 顶: 7916踩: 6326
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